Alúmina burbuja para material de aislamiento térmico

La alúmina burbuja posee buena resistencia a altas temperaturas, excelentes propiedades aislantes, buena resistencia al choque térmico y alta resistencia mecánica. Debido a su baja densidad aparente y baja capacidad calorífica , estos materiales pueden mejorar la eficiencia térmica de los hornos de alta temperatura, acortar el ciclo de producción y reducir significativamente el peso del horno. Se puede utilizar directamente en el revestimiento de hornos de alta temperatura.

Proceso de fabricación – Alúmina burbuja:
Las materias primas de alúmina se funden en un horno de arco eléctrico a 2200 ℃. Al verter el material fundido, se sopla aire a alta presión para dispersarlo en pequeñas gotas. Durante el proceso de enfriamiento, las gotas forman esferas huecas de alúmina debido a los efectos de la tensión superficial. Las esferas huecas se tamizan para eliminar el polvo fino y los fragmentos y partículas grandes. El hierro se elimina con hierro magnético. Las esferas rotas se eliminan con una máquina de selección de esferas. Finalmente, las esferas huecas de alúmina se envasan como productos terminados .

PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS
Cristalografía	Alfa alúmina, en el sistema cristalino hexagonal
Color	Blanco
Forma	Burbujas huecas de forma esférica
Tamaño promedio del cristal	2500 micras, sin matriz

Análisis típico
Al2O3	0,988
SiO2	0,008
MgO	0,0005
Na2O	0,001
Fe2O3	0,0003
Alto	0,003

Apresto	Densidad aparente
0 – 0,2 mm	1000-1450
0 – 0,5 mm	800-1100
0,5 – 1 mm	650-850
0 – 1 mm	700-1050
1 – 1,5 mm	550-800
0 – 2 mm	650-1000
1,5 mm – 2 mm	550-800
0 – 3 mm	650-950
0 – 5 mm	600-900
1 – 2 mm	550-800
1 – 3 mm	550-800
2 – 3 mm	500-750
2 – 5 mm	500-750
3 – 5 mm	450-700