Esferas huecas de alúmina para hacer agujeros en muelas abrasivas
Descripción:
Las esferas huecas de alúmina presentan buena resistencia a altas temperaturas, buenas propiedades de aislamiento, buena resistencia al choque térmico y alta resistencia. Gracias a su baja densidad aparente y baja capacidad térmica , estos materiales pueden mejorar la eficiencia térmica de los hornos de alta temperatura, acortar el ciclo de producción y reducir significativamente el peso del horno. Se pueden utilizar directamente en los revestimientos de hornos de alta temperatura.
Proceso de fabricación: Esferas huecas de alúmina.
La materia prima de alúmina se funde en un horno de arco eléctrico a 2200 °C. Al verter la masa fundida, se sopla con aire a alta presión para dispersarla en pequeñas gotas. Durante el enfriamiento, las gotas forman esferas huecas de alúmina debido a la tensión superficial. Las esferas huecas se tamizan para eliminar el polvo fino y los fragmentos y partículas grandes. El hierro se elimina con hierro magnético. Las bolas rotas se retiran con una máquina de selección de bolas. Finalmente, las esferas huecas de alúmina se envasan como producto terminado .
| PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | |
| Cristalografía | Alfa alúmina, en el sistema cristalino hexagonal |
| Color | Blanco |
| Forma | Burbujas huecas de forma esférica |
| Tamaño medio del cristal | 2.500 micras, sin matriz |
| Análisis típico | |
| Al2O3 | 0.988 |
| SiO2 | 0.008 |
| MgO | 0.0005 |
| Na2O | 0.001 |
| Fe2O3 | 0.0003 |
| Alto | 0.003 |
| Apresto | Densidad aparente |
| 0 – 0,2 mm | 1000-1450 |
| 0 – 0,5 mm | 800-1100 |
| 0,5 – 1 mm | 650-850 |
| 0 – 1 mm | 700-1050 |
| 1 – 1,5 mm | 550-800 |
| 0 – 2 milímetros | 650-1000 |
| 1,5 mm – 2 mm | 550-800 |
| 0 – 3 milímetros | 650-950 |
| 0 – 5 milímetros | 600-900 |
| 1 – 2 milímetros | 550-800 |
| 1 – 3 milímetros | 550-800 |
| 2 – 3 milímetros | 500-750 |
| 2 – 5 milímetros | 500-750 |
| 3 – 5 milímetros | 450-700 |

Paquete:
Bolsa de PVC de 25 kg, bolsa gigante de PVC de 40 kg










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